（1）使空压机压力传感器在一定的转速范围内使用

空压机压力传感器在失速的情况下，其传动的效率η为零，空压机供给空压机压力传感器的动能全部转化为搅油损失，即热能，从而使空压机压力传感器油温升高。因此，在使用中必须避免发生失速状况。从空压机压力传感器特性曲线知，最高传动效率点只有一个，可见不能随意无极变速，而必须在一定的转速范围内使用，否则其传动效率相当低。

（2）空压机实际操作注意事项

驾驶有液力传动的机器时需要根据载荷的不同变换速度挡次，最好将空压机油门置于额定转速附近，如空压机压力传感器长期工作与低效率区，不仅会造成油料、时间的浪费，而且将导致油温升高。因此，正确的机器操作是，大油门、勤换挡、随时注意空压机压力传感器的工作油温及油压，使机器工作于空压机压力传感器的高效率区域附近。

（3）定期检测空压机变矩液压泵

空压机压力传感器的压力正常与否决定着空压机压力传感器的工作功率。配置空压机压力传感器的工程机械上专设有一变矩液压泵，在变矩油路中起着相当于“心脏”的作用，向空压机压力传感器提供其正常工作所必需的变矩油；因此，要定期检测变矩液压泵的各项技术指标是否符合标准。

（4）提高空压机维修的安装精度

空压机压力传感器的泵轮和涡轮都是高速旋转的零件，制造时均做过平衡实验，其静不平衡度不得超过15g·cm；所以，在维修安装中切不可随意用长短不一的螺杆去连接泵轮和涡轮，以免破坏其平稳性，造成功率损失。另外，泵轮、涡轮在工作时，端面的摆动量对传动效率也有影响，制造时罩壳与泵轮的连接端的摆差不得大于 0、06mm；泵轮轴承座端面、涡轮接盘端面、空压机压力传感器壳体与轴承座的连接端面的摆差不大于0、02mm。安装时，须仔细检查，并应清洗干净这些端面，以免影响摆差。

解决空压机功率不足的故障，免去了空压机用户不必要的经济损失，同时提高了空压机的动力性。